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81-90mm环形压片模具规格:外圆及内孔直径,外Ф7-内Ф3mm、外Ф10-内Ф5mm、Ф12-内Ф6mm、外Ф20-内Ф10mm等。其他特殊模具尺寸、规格、形状、材质等可根据客户需求定做。
71-80mm环形压片模具大部分用于催化行业或是一些需要带孔样品的成型,方孔、多孔的样品均可定做,一般常用尺寸:直径Ф3-20mm,高度1-20mm,常用模具规格:外圆及内孔直径,外Ф7-内Ф3mm、外Ф10-内Ф5mm、Ф12-内Ф6mm、外Ф20-内Ф10mm等。其他特殊模具尺寸、规格、形状、材质等可根据客户需求定做。
61-70mm环形压片模具使用说明:将研细烘干后的试样粉末均匀地撒在模具的下压头上,手压并旋转上压头使试样粉末均匀并铺平。如果需要抽真空将上压头O型圈靠紧模套,抽气咀上插入抽气胶管(通常无需抽真空),将整套模具放在压片机工作台中心,旋紧压片机丝杠,即可打压。压力不要超过10吨(具体压力表对应兆帕数请对照所使用压片机压力对照表),保持压力1-2分钟即可。
51-60mm环形压片模具广泛用于大多数样品的成型及测试使用,适用于电池、陶瓷、催化、金属、材料、研发制样等行业。 产品介绍如下: 1.合金工具钢Cr12MoV,压头硬度HRC60-HRC62 2.此款模具操作简单、退膜速度快,可根据用户需求可定制不同规格的模具.
41-50mm环形压片模具,每次使用时候应先将模具表面用无尘纸将模具擦干净以免模具上的防锈油影响到样品的测试结果,加压时注意不得超过模具的承受压力。模具使用后要及时将模具上的样品清理干净以免腐蚀模具,长时间不使用需要将模具涂上防锈油,放置在干燥的环境中保存。
31-40mm环形压片模具操作步骤:1、将模具按照模具操作示意图组装好,并将腔体内装好样品;2、将模具放置压片机的中心位置,加压到样品所需的压力;3、将模具按照模具退模过程示意图组装好,放置到压片机中用丝杠将样品从模具套中定出;4、将模具从压片机中取出,并轻轻的取出样品。
21-30mm环形压片模具部分应用于催化行业或是一些带孔样品的成型,防控或者多孔的样品也可以定做,压片外径尺寸:直径3-40mm;特殊模具尺寸规格可以根据客户要求来定做
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