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有效减少或防止荧光压片机表面缺陷的方法分享

发布时间:2022-09-14      点击次数:250
  荧光压片机是专为X射线荧光光谱仪设计的配套设备,是智能全自动台式压样机,该机通过程序自动加压/缓加压、程序控压、自动保压、定时泄压,具有造型美观,实用性强,安全性高等优点。冲和模是压片机的基本部件,每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似,其冲头直径也相等,上、下冲的冲头和中模的模孔相配合,可以在中模孔中自由上下滑动,但不会存在可以泄漏药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸,具有互换性。冲模的规格以冲头直径或中模孔径来表示,一般为5.5-12mm,每0.5mm为一种规格,共有14种规格。
 
  在荧光压片机的使用过程中,有时会出现表面缺陷的问题,这个问题其实是可以有效减少或防止的,下面我们来具体说说。
 
  1.防控物料本身杂色。由于制粒与干燥工艺不完善,或者混合与输送设备的清洁不到位,都容易导致生成混杂色物料颗粒成品。
 
  2.防止物料发生化学反应。压片机厂家压片机与物料直接接触的部分零件,荧光压片机多少钱,如加料衬底、刮料板、收粉环、刮料片和挡料片等常选用耐腐蚀的青铜材质制造。对于容易与铜质件发生化学反应导致变色的特殊配方物料,如肌苷片等片ji的压制,试压片前应更换有关件的材质为性能更加稳定的奥氏体不锈钢。
 
  以上就是有效减少或防止荧光压片机表面缺陷的方法,希望能帮助大家更好使用该设备。
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