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全自动压片机压片碎裂?多从这几个方面找原因

发布时间:2021-11-29      点击次数:228
  在全自动压片机摇晃或放置片剂时,从腰部裂开的片称为腰裂,从顶部裂开的片称为腰裂密封盖。腰裂和顶盖统称为肺叶。使用时偶尔会出现压片碎裂的现象,这是很多用户头疼的问题,但只要掌握了其压片碎裂的原因及判断方法,并对其提出改进措施,使用后效果较好。一般压片碎裂都可总结为以下几个问题:
 
  1.如果压力过高,颗粒的压力会增加,溶胀度会增加。粘合剂的粘合力不能抑制其膨胀,因此会导致裂缝。
 
  2.上冲模孔不符合要求。使用时间长的模具逐渐磨损,导致上冲头和模孔排列不正确。上冲有明显的向内卷曲。不均匀的压力会导致薄膜过度压缩,这会导致顶部或模具环变形。
 
  3.压片速度太快,压片时间太短,使药片突然被压扁,然后突然膨胀裂开。相应地,预压缩时间增加。
 
  4.粘合剂选择不当,造粒时粘合剂太少,颗粒干燥后粘度不够,细粉太多,太硬,会造成表面崩解,不易点蚀。因此,应适当添加粘合剂;如果细粉过多,可以筛掉一些;如果颗粒太硬,请重新加工重新造粒并加入崩解剂。
 
  5.颗粒不符合要求,质地松散,细粉过多造成裂纹。改进方法应调整结合剂的浓度和用量,改进造粒方法来克服。
 
  6.颗粒太干,含结晶水的药物流失过多,造成裂片。解决方法与散装薄膜相同。
 
  7.一些结晶药物没有被充分粉碎。此类药物可充分粉碎后制成颗粒。
 
  8.压片室室温低、湿度低,容易产生碎屑,尤其是粘度差的药物。相应地调整温度和湿度系统。
 
  以上就是全自动压片机压片碎裂出现的几种原因,用户需熟知故障出现的原因才能在遇到故障时及时排查并解决问题。
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